一般情況下,直角減速機(jī)的啟動電流能達(dá)到額定電流的7倍左右是正常的,如果超出此范圍很多的話,對減速電機(jī)繞組會造成嚴(yán)重沖擊,甚至燒毀電機(jī)。可見減小或控制啟動電機(jī)的數(shù)值是非常重要的。為大家講解減小減速電機(jī)啟動電流的方式。
常見的減小減速電機(jī)啟動電流的啟動方法有直接啟動、串電阻啟動、自藕變壓器啟動、變頻器啟動、星三角減壓啟動這五種方式。
(1)、直接啟動,直接啟動是一種非常簡單、經(jīng)濟(jì)和可靠的啟動方式。就是將減速電機(jī)的定子繞組直接接入電源,在額定電壓下啟動,具有啟動轉(zhuǎn)矩大、啟動時間短的特點(diǎn)。全壓啟動時電流大,而啟動轉(zhuǎn)矩不大,操作方便,啟動迅速,但是這種啟動方式對電網(wǎng)容量和負(fù)載要求比較大,一般應(yīng)用于1W以下的減速電機(jī)啟動。
(2)、串電阻啟動電機(jī),串電阻啟動就是一種降壓啟動的方法。在減速電機(jī)啟動過程中,在定子繞組電路中串聯(lián)電阻,當(dāng)啟動電流通過時,就在電阻上產(chǎn)生電壓降,這樣就減少了加在定子繞組上面的電壓,從而達(dá)到減小啟動電流目的。
(3)、自耦變壓器啟動,自耦變壓器啟動是一種經(jīng)常被用來啟動較大容量減速電動機(jī)的減壓啟動方式。利用自耦變壓器的多抽頭減壓,既能適應(yīng)不同負(fù)載啟動的需要,又能得到更大的啟動轉(zhuǎn)矩。
自耦變壓器啟動最大優(yōu)點(diǎn)就是啟動轉(zhuǎn)矩較大,當(dāng)其繞組抽頭在80%處時,啟動轉(zhuǎn)矩可達(dá)直接啟動時轉(zhuǎn)矩的64%,并且可以通過抽頭調(diào)節(jié)啟動轉(zhuǎn)矩。
(4)、變頻器啟動,變頻器是現(xiàn)在減速電機(jī)控制領(lǐng)域技術(shù)含量最高,控制功能最全、控制效果最好的電機(jī)控制裝置,它通過改變電網(wǎng)的頻率來調(diào)節(jié)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。因涉及到電力電子技術(shù),微機(jī)技術(shù),所以變頻啟動的成本高,對維護(hù)技術(shù)人員的要求也高,因此主要用在需要調(diào)速并且對速度控制精度要求高的領(lǐng)域。
(5)、星三角減壓啟動,對于正常運(yùn)行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步減速電機(jī)來說,如果在啟動時將定子繞組接成星形,待啟動完畢后再接成三角形,就可以降低啟動電流,減輕它對電網(wǎng)的沖擊。這樣的啟動方式稱為星三角減壓啟動,或簡稱為星三角啟動(y-δ啟動)。采用星三角啟動時,啟動電流只是原來按三角形接法直接啟動時的1/3。在星三角啟動時,啟動電流才2~2.3倍。也就是說采用星三角啟動時,啟動轉(zhuǎn)矩也降為原來按三角形接法直接啟動時的1/3。
星三角啟動一般適用于無載或者輕載啟動的場合,并且同任何別的減壓啟動器相比較,其結(jié)構(gòu)最簡單,價格也最便宜。除此之外,星三角啟動方式還有一個優(yōu)點(diǎn),即當(dāng)負(fù)載較輕時,可以讓減速電機(jī)在星形接法下運(yùn)行。此時,額定轉(zhuǎn)矩與負(fù)載可以匹配,這樣能使電動機(jī)的效率有所提高,這樣也可以節(jié)約電力消耗。
通過本文的學(xué)習(xí),相信大家對減小減速電機(jī)啟動電流的五種方式都有所了解,同時要提醒大家注意的是五種方式各有不同的優(yōu)點(diǎn)和適用場合,所以大家要分別對待,合理利用了